操作工艺:
1、工具及设备:喷砂设备、保护用的帆布或塑料布、软木塞、酒精或丙1酮、刮1刀、螺旋器、垃圾袋、手电钻、工作电源、橡胶手套、安全帽、防护眼镜、擦布、毛刷。
2、步骤*1一步:打开制冷机冷凝器端盖用吹风机和鼓风机吹干管子表面和里面的水,阴凉库制冷机组定制,然后用软木塞塞住管口并遮挡住翻边,以确保喷砂处理时不损伤管口。
第二步:喷砂处理:在喷砂处理时用帆布和其它等遮挡一下,以免喷出的砂粒弄脏其它设备。喷砂时使用石英砂或金刚砂,它可以产生4密耳的表面而不会产生更多的灰尘,要一直打出基材金属本色。喷砂完毕后将软木塞取出。
第三步:溶液清洗:用丙1酮把金属表面的杂质及油污清洗干净。
第四步:涂抹材料:先用美嘉华高分子修复材料金属修复材料把冷凝器管板内壁有坑的部位进行填平,以免在工作时水产生涡流,直至达到要求平面为准。然后把高分子流体保护材料均匀涂至整个被修复面。尤其注意面板与管子的接合处,以达到密封、堵漏的目的。
第五步:固化:按照材料的固化要求进行固化,固化完毕后即可投入生产运行
制冷机组常见故障
1、制冷机组排气温度高,制冷机组冷却剂液位太低,油冷却器脏,油过滤器芯堵塞,温控阀故障,断油电磁阀未得电或线圈损坏,断油电磁阀膜片破裂或老化,风扇电机故障,冷却风扇损坏,排风管道不畅通或排风阻力大,环境温度**过所规定的范围,温度传感器故障,压力表是否故障。
2、制冷机组压力低,实际用气量大于制冷机组输出气量,放气阀故障,进气阀故障,液压缸故障,负载电磁阀故障,较1小压力阀卡死,用户管网有泄漏,压力设置太低,力传感器故障,汉口阴凉库制冷机组,压力表故障,压力开关故障,压力传感器或压力表输入软管漏气。
3、制冷机组油耗大或压缩空气含油量大,冷却剂量太多,正确的位置应在制冷机组加载时观察,此时油位应不**一半,回油管堵塞;回油管的安装不符合要求,制冷机组运行时排气压力太低,油分离芯破裂,分离筒体内部隔板损坏,制冷机组有漏油现象,冷却剂变质或**期使用。
4、制冷机组排气压力过高,进气阀故障,阴凉库制冷机组报价,液压缸故障,负载电磁阀故障,压力设置太高,压力传感器故障,压力表故障,压力开关故障。
6、制冷机组无法启动,熔断丝坏,温度开关坏,接线松开,主电机热继电器动作,风扇电机热继电器动作,变压器坏,无电源输入,故障未消除,控制器故障。
7、风扇电机过载,风扇变形,风扇电机故障,风扇电机热继电器故障,接线松动,冷却器堵塞,排风阻力大。
8、制冷机组启动时电流大或跳闸,用户空气开关问题,输入电压太低,液压缸故障,进气阀故障,接线松动,主机故障,主电机故障,1TR时间继电器坏。
据了解,制冷机组的运行效率问题一直是大家关注的焦点。尤其是在寒冷的冬天,制冷机组运行效率问题成为很多人头疼的大问题?冬天天气寒冷,在北方更加明显,这时一些制冷机组会遭遇冷凝压力过低、制冷量不足、损耗增加、机械磨损严重等问题而导致机组低效率运转或者停机。那么如何才能够让制冷机组在冬天保证高1效稳定的运行。
制冷机组运行效率低的原因及影响
造成制冷机组运行效率低的原因有很多,其中包括:制冷压缩机排气量不足,达不到额定数值,有可能是气缸活塞磨损有间隙或个别阀片变形缺损等导致高低压串气。机组的冷凝器散热不达标也有可能造成制冷机组运行效率下降,阴凉库制冷机组设计,具体表现是冷凝器换热面积不够,老化、换风量不够、结垢等。蒸发器的制冷量不达标也是影响机组效率的重要因素,由于蒸发器换热面积不够,蒸发器老化、挂霜、结冰、内部油污太多等原因影响换热效率。在寒冷的冬天,受到气候和地域的影响,制冷机组更加容易出现不稳定和运行效率低的情况。一般冬天,氟制冷机组运行效率低主要是由于冷凝压力低而造成的供液不足。此外,供油不足造成频繁启动,也有可能导致制冷机组效率降低。